Урсгал хэмжигчхимийн, ус цэвэршүүлэх, газрын тос, үйлдвэрлэлийн салбарт зайлшгүй шаардлагатай хэмжих хэрэгсэл юм. Урсгал хэмжигчийн хэмжилтийн гүйцэтгэлийг үнэлэхийн тулд хоёр үндсэн нарийвчлалын үзүүлэлтийг өргөнөөр ашигладаг: унших нарийвчлал ба бүрэн хэмжээний нарийвчлал. Олон инженерийн мэргэжилтнүүд эдгээр хоёр үзүүлэлтийг ихэвчлэн андуурдаг бөгөөд энэ нь багажны буруу сонголт, өгөгдлийг буруу үнэлэх, тэр ч байтугай тогтворгүй процессын хяналтад хүргэдэг. Уншлагын нарийвчлал ба бүрэн хэмжээний нарийвчлалын ялгааг тодруулах нь урсгал хэмжигчийн зөв хэрэглээ, өгөгдлийн шинжилгээ, үйлдвэрлэлийн процессыг оновчтой болгоход чухал ач холбогдолтой.
Бүрэн хэмжээний нарийвчлал, ихэвчлэн %FS (Бүрэн хэмжээний хувь) гэж тэмдэглэгдсэн байдаг бөгөөд хэмжих төхөөрөмжийн уламжлалт нарийвчлалын тохируулгын арга юм. Энэ нь багажны бүрэн хэмжих хязгаарт үндэслэн зөвшөөрөгдөх хамгийн их алдааг тодорхойлдог. Бүрэн хэмжээний утга нь урсгал хэмжигчийн хэмжигдэх боломжтой хязгаарын дээд хязгаарыг хэлнэ. Бүрэн хэмжээний хязгаарыг тодорхойлсны дараа %FS-ээр тооцоолсон үнэмлэхүй алдаа нь хэмжилтийн бүх интервалын туршид тогтмол тогтмол байна. Жишээлбэл, хэрэв урсгал хэмжигчийн хэмжих хязгаар 0-ээс 100 м³/цаг, бүрэн хэмжээний нарийвчлал ±1% байвал түүний хамгийн их үнэмлэхүй алдаа нь бүх хэмжих цэгүүдэд ±1 м³/цаг дээр тогтмол байна.
Бүрэн хэмжээний нарийвчлалын хамгийн тод шинж чанар нь тогтмол алдааны утга юм. Үүний давуу тал нь энгийн тооцоолол болон үйлдвэрийн тохируулгад хялбар байдаг тул олон уламжлалт механикурсгал хэмжигчмөн үндсэн дифференциал даралтын урсгал хэмжигч нь энэ стандартыг баримталдаг. Гэсэн хэдий ч бага урсгалтай хэмжилтийн нөхцөлд энэ нь мэдэгдэхүйц сул талтай. Бодит урсгалын хурд нь хязгаарын доод хязгаарт ойрхон байх үед тогтмол үнэмлэхүй алдаа нь хэмжсэн утгын ихээхэн хэсгийг эзэлдэг бөгөөд энэ нь харьцангуй нарийвчлалыг огцом бууруулдаг. Энэ нь зөвхөн бүрэн хэмжээний нарийвчлалын баталгаатай багаж хэрэгсэл нь бага ачаалалтай болон хувьсах ажлын нөхцөлд өндөр нарийвчлалыг хадгалж чадахгүй гэсэн үг юм.
Үүний эсрэгээр, %RD (уншилтын хувь)-аар илэрхийлэгдсэн унших нарийвчлал нь цахилгаан соронзон урсгал хэмжигч болон хэт авианы урсгал хэмжигч зэрэг орчин үеийн ухаалаг урсгал хэмжигчдэд өргөн хэрэглэгддэг өндөр нарийвчлалын стандарт юм. Тогтмол бүрэн хэмжээний алдаанаас ялгаатай нь унших нарийвчлал нь бодит цагийн хэмжсэн урсгалын утга дээр үндэслэн зөвшөөрөгдөх алдааг тооцоолдог. Абсолют алдаа нь бодит урсгалын хурдны хэлбэлзэлтэй динамикаар өөрчлөгдөж, хэмжилтийн ихэнх хүрээнд тогтвортой харьцангуй нарийвчлалыг хангадаг.
Жишээ нь ±0.5%RD унших нарийвчлалыг авч үзвэл, хэмжсэн урсгалын хурд 100 м³/цаг байхад үнэмлэхүй алдаа ±0.5 м³/цаг байна; урсгалын хурд 10 м³/цаг хүртэл буурахад үнэмлэхүй алдаа нь ±0.05 м³/цаг хүртэл буурна. Энэхүү динамик алдааг нөхөх механизм нь багажийг өндөр урсгал эсвэл бага урсгалыг хэмжихээс үл хамааран тогтвортой өндөр нарийвчлалыг хадгалах боломжийг олгодог. Энэ нь унших нарийвчлалын гол давуу тал бөгөөд том хэмжээтэй нарийн төвөгтэй үйлдвэрлэлийн нөхцөлд тохиромжтой болгодог.урсгалын хэлбэлзэлмөн хэмжилтийн өндөр шаардлага.
Хоёр стандартын хоорондох үндсэн ялгаа нь алдааны тооцооллын жишиг болон нам хүрээний гүйцэтгэлд оршино. Бүрэн хэмжээний нарийвчлал нь тогтмол бүрэн хүрээний дээд хязгаарыг жишиг болгон ашигладаг бөгөөд тогтвортой үнэмлэхүй алдаатай боловч нам урсгалын нарийвчлал муу байдаг. Уншлагын нарийвчлал нь бодит цагийн уншилтыг жишиг болгон авдаг бөгөөд хөвөгч үнэмлэхүй алдаа болон бүх хүрээнд тогтвортой харьцангуй нарийвчлалтай байдаг. Практик инженерийн сонголтод бүрэн хэмжээний нарийвчлал нь тогтвортой ажлын нөхцөлд тохиромжтой.урсгал ба жижиг хэлбэлзэл, харин унших нарийвчлал нь хувьсах урсгал, өндөр нарийвчлалтай хэмжилт болон арилжааны тооцооны хувилбаруудын хувьд илүүд үздэг стандарт юм.
Эцэст нь хэлэхэд, унших нарийвчлал болон бүрэн хэмжээний нарийвчлалын ялгааг ойлгох нь инженерүүдэд урсгал хэмжигчийн бодит гүйцэтгэлийг зөв үнэлэхэд тусалдаг. Үйлдвэрлэлийн шинж чанарын дагуу зөв нарийвчлалын стандартыг сонгох нь хэмжилтийн алдаанаас үр дүнтэй зайлсхийх, үйлдвэрлэлийн өгөгдлийн найдвартай байдлыг сайжруулах, үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн үйл явцын аюулгүй, тогтвортой, хэмнэлттэй ажиллагааг хангах боломжтой.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 7-р сарын 28